کوره پالایشگاهی (Refinery Furnace) یکی از اجزای حیاتی در پالایشگاه نفت و گاز است که برای انجام فرآیندهای مختلفی نظیر گرمایش، تبخیر، کراکینگ و دیگر عملیات‌های حرارتی استفاده می‌شود. این کوره‌ها در اندازه‌ها و انواع مختلفی وجود دارند که هر یک برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند. در ادامه به بررسی انواع کوره‌های پالایشگاهی مورد استفاده در پالایشگاه نفت و گاز، نحوه کارکرد، مواد سازنده و کاربردهای آن‌ها می‌پردازیم.
انواع مختلفی از کوره‌های پالایشگاهی وجود دارند که هر کدام برای مقاصد خاصی طراحی شده‌اند. در ادامه به برخی از انواع رایج کوره‌های پالایشگاهی اشاره می‌کنیم:
این نوع کوره‌ها مستقیماً توسط شعله‌ی آتش از سوخت‌های فسیلی مانند گاز طبیعی، نفت یا پروپان گرم می‌شوند. کوره‌های آتش مستقیم به طور گسترده‌ای برای گرمایش مستقیم مواد خام، مانند نفت خام یا گازهای طبیعی استفاده می‌شوند.
در این نوع کوره‌ها، گرما به صورت غیرمستقیم از طریق یک واسطه حرارتی به سیال منتقل می‌شود. این واسطه می‌تواند یک فلز یا سیال حرارتی باشد که از طریق یک مدار بسته به گرما منتقل می‌شود.
کوره‌های کراکینگ برای شکستن مولکول‌های بزرگتر به مولکول‌های کوچکتر مورد استفاده قرار می‌گیرند. این فرآیند معمولاً برای تولید محصولات با ارزش‌تر مانند اتیلن و پروپیلن از نفت خام انجام می‌شود.
این کوره‌ها برای سوزاندن و از بین بردن آلاینده‌های آلی از گازهای خروجی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این نوع کوره‌ها به کاهش انتشار گازهای آلاینده و حفاظت از محیط زیست کمک می‌کنند.
این کوره‌ها برای گرمایش و واکنش‌های شیمیایی در یک بستر سیال استفاده می‌شوند. ذرات جامد کوچک در جریان گاز به حالت سیال در می‌آیند و به عنوان بستر واکنش عمل می‌کنند.
این کوره‌ها از انرژی الکتریکی برای تولید حرارت استفاده می‌کنند و به خصوص در فرآیندهایی که نیاز به کنترل دقیق دما دارند کاربرد دارند.
کوره‌های بخاری یا دیگ‌های بخار نقش حیاتی در تولید بخار برای فرآیندهای مختلف پالایشگاهی دارند. این کوره‌ها با سوخت‌های فسیلی مانند گاز طبیعی، نفت یا زغال‌سنگ کار می‌کنند.
کوره‌های تقطیر برای جداسازی اجزای مختلف نفت خام بر اساس نقاط جوش آن‌ها استفاده می‌شوند. این کوره‌ها به پالایشگاه‌ها کمک می‌کنند تا محصولات مختلف نفتی را از یکدیگر جدا کنند.
این کوره‌ها برای انجام واکنش‌های شیمیایی در دماهای بالا طراحی شده‌اند و معمولاً در فرآیندهای تولید محصولات پتروشیمی و مواد شیمیایی استفاده می‌شوند.
این کوره‌ها برای سوزاندن زباله‌های پالایشگاهی و تبدیل آن‌ها به خاکستر و گازهای بی‌ضرر طراحی شده‌اند. این فرایند به کاهش حجم زباله‌ها و مدیریت پسماندهای پالایشگاهی کمک می‌کند.
این کوره‌ها برای حذف گوگرد از نفت خام و محصولات نفتی طراحی شده‌اند. گوگرد موجود در نفت می‌تواند باعث ایجاد آلاینده‌های زیست‌محیطی شود، بنابراین حذف آن اهمیت زیادی دارد.
این کوره‌ها برای حرارت‌دهی سریع و تبدیل مایعات به بخار استفاده می‌شوند. این فرآیند معمولاً در تولید بخار برای فرآیندهای پالایش و پتروشیمی کاربرد دارد.
این نوع کوره‌ها از پلاسما برای ایجاد دماهای بسیار بالا استفاده می‌کنند و معمولاً در فرآیندهای خاصی که نیاز به دماهای بالا دارند، استفاده می‌شوند.
این کوره‌ها از جریان الکتریکی با فرکانس بالا برای ایجاد حرارت استفاده می‌کنند و برای فرآیندهای حرارتی دقیق و سریع کاربرد دارند.
کوره‌های خورشیدی از انرژی خورشیدی برای تولید حرارت استفاده می‌کنند و در برخی موارد خاص که نیاز به انرژی تجدیدپذیر دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
این کوره‌ها به صورت عمودی طراحی شده‌اند و مواد از بالای کوره وارد و از پایین آن خارج می‌شوند. این نوع کوره‌ها برای عملیات‌های پیوسته استفاده می‌شوند.
کوره‌های القایی از میدان‌های مغناطیسی برای ایجاد حرارت استفاده می‌کنند و برای ذوب فلزات و عملیات‌های حرارتی دقیق مناسب هستند.
قسمت بیشتر حرارتی که جهت پالایش نفت مورد نیاز است از طریق کوره‌ها تولید می‌شود.
یک چهارم هزینه پالایش مربوط به سوختی است که در کوره‌ها می‌سوزد.
نتیجه‌گیری
کوره‌های پالایشگاهی نقش حیاتی در فرآیندهای مختلف پالایشگاه نفت و گاز ایفا می‌کنند. انتخاب نوع کوره مناسب بستگی به نوع فرآیند، دما، مواد مورد استفاده و نیازهای خاص هر عملیات دارد. این کوره‌ها از مواد مقاوم به حرارت و خوردگی ساخته شده‌اند تا بتوانند شرایط سخت پالایشگاهی را تحمل کنند و بهره‌وری و ایمنی فرآیندها را افزایش دهند.
شرکت پتروسازه بین الملل آرام مجری انواع کوره، برج تقطیر، برج خلا، وسل، فلر و… است. این مجموعه با بهره‌گیری از نیروهای متخصص و تجهیزات مورد نیاز، امکان ساخت کوره را دارا می‌باشد. جهت دریافت مشاوره تخصصی با کارشناسان ما تماس بگیرید.
منابع
